研磨液的添加量取決于水質和切屑的生成量，硬切削水質較大時，研磨液用量應較多。少量研磨液滴入轉鼓內，經水攪拌均勻后，在精加工過程中會粘附在零件和磨料表面。其功能如下：

1、軟化作用：對金屬表面的氧化膜起化學作用使其軟化，研磨時容易將氧化膜從表面去除，提高研磨效率。

2、潤滑功能：與研磨潤滑油一樣，在磨塊與金屬零件之間起潤滑作用，使表面光滑。

3、洗滌功能：與洗滌劑一樣，研磨液能去除金屬零件表面的油污。

4、防銹效果：研磨后的零件在清洗前的短時間內具有一定的防銹效果。

5、緩沖作用：在精整加工過程中，用水攪拌，可減輕零件之間的碰撞。

雖然水基研磨液和油基研磨液都廣泛應用于研磨設備中，其作用是冷卻。油基研磨液具有研磨速度快，效率高，但含油液體不易清洗的特點，在研磨過程中可以加快磨盤的轉速，無形中提高了研磨速度，生產效率自然高。

水基研磨液易清洗，但相對油性大，研磨率低。水是一種普通液體，其特性不多，在研磨過程中不能加快研磨速度。因此，與含油液體相比，這種研磨液的研磨效率稍有滯后。

研磨注意事項

1、注意砂輪與工件的接觸。當工件表面與砂輪接觸時，工件會被砂輪帶走。在加工過程中，需要加入一定量的冷卻液過濾和清洗，在每次進給速度下保持進給速度，直到研磨結束。

2、為了防止加工過程中工件膨脹，必須使設備靠近工件，它能防止工件膨脹，影響研磨質量。

3、如果工件表面被拉毛，主要原因是冷卻液中有雜質，或者使用了砂輪、表面和浮砂。

4、工件表面在研磨液加工過程中出現局部波紋現象，而其他絕大多數工件表面都很好，主要是由于主軸松動、電機振動等原因造成的。