液體拋光蠟也稱拋光液。拋光液主要成分：氧化鉻、剛玉、鐵紅、長石粉等材料！根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。

　　加工工序分4種：粗拋光、中研磨、中拋光、精細拋光

　　液體拋光蠟的優點：

　　1、增加生產量，操作人員不再需要中斷拋光工作,可以自動的控制拋光液的噴涂,

　　2、節省操作時間,提高產能。

　　3、節省清洗時間，拋光液是水性的配方,拋光后工程的清洗工序更容易,可以節省的清洗時間

　　4、拋光輪壽命增加，噴涂液體研磨劑對研磨輪之輪緣表面溫度有冷卻作用，

　　5、大大減低研磨輪的損耗，從而增加研磨輪的壽命。

　　液體拋光蠟加工工藝

　　1．拋光槽可采用普通鋼板制作，內表面需刷防酸涂料，外表面焊嵌散熱片，再將該槽放入冷卻槽內。冷卻液采用自來水，可與水洗槽相接，避免浪費。

　　2．工件必須在抖動過程中拋光，應盡量避免工件重疊，必要時可加紗網隔開。

　　3．過濾：是指循環過濾。可采用膜片式PP材料過濾機，兩套濾芯，一套使用，另一套清洗備用。若不過濾反應生成物，任其附著在工件表面將會影響較終的光亮度。

　　4．要經常清理拋光液中的沉淀物；不允許金屬物掉在拋光液中，否則將會造成拋光液的浪費進而失效。